Giới thiệu đầy đủ về quy trình sản xuất và đóng gói nước-Màng tráng cho nước đóng túi

Các hạt PE cấp thực phẩm, hạt nhựa gia cố hàng rào và các chất phụ gia chống đâm thủng-được lựa chọn và trộn chính xác theo công thức; tất cả nguyên liệu thô đều đáp ứng các tiêu chuẩn tiếp xúc với thực phẩm, không có chất thải tái chế và không có chất làm dẻo, ngăn chặn việc giải phóng các chất có hại. Các vật liệu được đưa vào từng lớp tới nhiều máy đùn độc lập, tương ứng với lớp ngoài, lớp chắn ở giữa và lớp tiếp xúc với nước uống bên trong.

Mỗi máy đùn được làm nóng để làm tan chảy và làm dẻo các hạt nhựa, sau đó được chuyển đến đầu khuôn nhiều{0}}lớp; ba lớp được liên kết đồng tâm ở trạng thái nóng chảy mà không cần trộn lẫn hay tách lớp, tạo thành bong bóng màng hình ống một mảnh, loại bỏ nhu cầu liên kết keo, không để lại cặn dung môi và đảm bảo khả năng tương thích an toàn với bao bì nước uống.

bong bóng màng hình ống, được làm lạnh nhanh chóng và đồng đều và được định hình bằng vòng không khí làm mát. Bộ phận kéo thực hiện kéo giãn hai chiều, kiểm soát chính xác độ dày màng để đảm bảo độ dày, độ bền và khả năng chống đâm thủng đồng đều trong suốt cuộn. Sau đó, các bong bóng màng được làm phẳng thành màng phẳng hai lớp bằng một khung làm phẳng.

Việc xử lý Corona trên bề mặt màng làm tăng sức căng bề mặt, đảm bảo độ bám mực mạnh mẽ và ngăn chặn tình trạng mực bị phai màu hoặc biến màu. Quá trình này là bắt buộc đối với tất cả các thiết kế-được in tùy chỉnh; phim cơ sở trống có thể được lựa chọn theo yêu cầu.

Con lăn in chuyên dụng được sản xuất dựa trên thiết kế của khách hàng. Mực gốc nước-thân thiện với môi trường cấp thực phẩm-được sử dụng để in toàn bộ-trang biểu tượng, mẫu, văn bản và thông số kỹ thuật. Mực được sấy khô trong hầm sấy ở nhiệt độ-cao, đảm bảo lớp in nằm ở bên ngoài màng, tránh tiếp xúc với nước và đảm bảo an toàn, không gây ô nhiễm. Camera kiểm soát chất lượng trực tuyến phát hiện các bản in bị thiếu, chênh lệch màu sắc và vết bẩn trong thời gian thực, tự động đánh dấu và loại bỏ các sản phẩm bị lỗi.

Rạch vật liệu cuộn theo chiều rộng yêu cầu của khách hàng, loại bỏ các gờ và cuộn lại dưới sức căng liên tục để đảm bảo bề mặt màng mịn,{0}}không nhăn và không bị giãn với lõi chặt, phù hợp với nhiều giá đỡ màng thiết bị làm đầy khác nhau.

Thử nghiệm trong phòng thí nghiệm: độ dày, độ bền kéo, độ bền nhiệt, tính chất rào cản, độ bám dính của mực và thử nghiệm an toàn thực phẩm;
Kiểm tra bề ngoài: không có lỗ kim, hư hỏng, trầy xước hoặc bong bóng;
Vật liệu cuộn đủ tiêu chuẩn được bọc bằng màng bảo vệ chống ẩm-, đóng kín trong hộp các tông và bảo quản trong kho thành phẩm khô ráo, thoáng mát.

Cuộn phim-được phủ nước được lắp vào giá đỡ phim của máy chiết rót; màng được tự động chuyển vào bể khử trùng, tại đây màng được khử trùng kép thông qua việc ngâm trong nước sạch và tia cực tím, loại bỏ vi khuẩn trên bề mặt màng và đảm bảo vệ sinh nước uống.

Phim được thiết bị tạo hình tự động gấp lại thành hình trụ; cơ chế hàn nhiệt theo chiều dọc-bịt kín các cạnh ở nhiệt độ cao, tạo thành một túi nước hình ống hoàn chỉnh.

Nước tinh khiết/nước khoáng sạch được bơm vào túi qua ống vô trùng; Trong quá trình làm đầy, không khí bên trong túi bị đẩy ra ngoài bằng cách ép, làm giảm nồng độ oxy và kéo dài thời hạn sử dụng của nước.

Sau khi đổ đầy, miệng túi được bịt kín ở nhiệt độ cao bằng -lớp đệm nhiệt hai lớp để tránh rò rỉ; con lăn làm mát nhanh chóng định hình và bịt kín túi, ngăn-các cạnh bịt kín nhiệt khỏi bị dính và rò rỉ.

Cơ chế cắt đồng bộ cắt cuộn màng liên tục thành các sản phẩm nước đóng bao thành phẩm riêng lẻ, sau đó được chuyển ra khỏi dây chuyền sản xuất.

Thành phẩm trải qua một trạm kiểm tra nhẹ, bằng cả kiểm tra thủ công và máy để tìm rò rỉ, hư hỏng do lỗ kim, hàm lượng nước không đủ và lỗi in mờ. Sản phẩm bị lỗi sẽ được phân loại và loại bỏ riêng biệt.

Phiên bản đơn giản: Xếp chồng và đóng hộp trực tiếp;
Phiên bản thương mại cao cấp-: Túi riêng lẻ được bọc trong túi bên ngoài trong suốt/túi đựng màu để nâng cao trải nghiệm bán hàng;
Nước đóng túi cỡ lớn{0}}: Được đóng gói đồng đều vào các thùng carton có miếng bảo vệ góc để tránh bị nát.

Sau khi đóng gói, dán nhãn sản phẩm, ngày sản xuất; xếp trong kho khô ráo, thông thoáng, kiểm soát độ cao xếp hàng để tránh bị đè bẹp, chờ giao hàng đến cửa hàng, hộ gia đình, khách hàng doanh nghiệp.